اورانوس

اورانوس، نور را به خانه شما می آوریم.

اورانوس

اورانوس، نور را به خانه شما می آوریم.

لوسترسازی


ریخته گری انواع قطعات لوستر آینه شمعدان چراغ های تزیینی مجسمه و...


برنج آلومینیوم زاماگ


پخش قطعات لوستر به سراسر ایران

لوسترسازی لوسترساز قطعات لوستر قطعات برنجی ریخته گری قطعات لوستر ریخته گری برنجی برنزی بوفه برنجی
دوشنبه 31 فروردین 1394 ساعت 04:30
0 نظر

ریخته گری برادران شریفی

ریخته گری تراشکاری برادران شریفی 

 با ظرفیت یک تن برنج آلومینیوم و زاماگ در روز

تولید و پخش به سراسر ایران


انواع قطعات لوستر

آینه شمعدان

بوفه

چراغ های تزیینی

مجسمه


ثبت سفارش : 09372908786   09121195072      09121394685     02155047451


دفتر پخش: میدان شوش خ فدایان اسلام خ زنگنه پ۸۳ 


قیمت بار برنج ریخته شده :   23000 تومان برای هر کیلو


برنج ریخته گری برنجی بوفه برنجی بوفه ساعت ایستاده ساعت قطعات برنجی قطعات لوستر قطعات
سه‌شنبه 25 فروردین 1394 ساعت 11:45
0 نظر

ریخته گری شریف ذوب

ریخته گری شریف ذوب با ظرفیت 20 تن 


آماده تامین قطعات برنج آلومینیوم زاماک و چدنی


09121394685

09372908786

09121195072


0215547451


دفتر : میدان شوش خ فداییان اسلام پ83

ریخته گری قطعات لوستر ریخته گری لوسترساز لوسترسازی آلومینیوم برنجی پروانه برنجی پروانه قطعات برنجی قطعات لوستر
چهارشنبه 19 فروردین 1394 ساعت 15:23
0 نظر

ریخته گری شریف ذوب

ریخته گری شریف ذوب



با مدیریت احمد شریفی مقدم


35سال سابقه ریخته گری




جهت سفارش با شماره های 09121394685  و یا 09372908786

تماس بگیرید.

ریخته گری ریخته گری قطعات لوستر آبکاری تراشکاری لوستر برنجی برنزی بوفه برنجی دستمال برنجی برنج
شنبه 15 فروردین 1394 ساعت 15:54
0 نظر

ریخته گری

ریخته‌گری

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
ریخته‌گری آهن در قالب ماسه‌ای

ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش قدیمی‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد.

ریخته گری در حوزه‌های متفاوت علم، هنر و فناوری مطرح است. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

از دیدگاه نوع قالب روش‌های ریخته‌گری به دو دسته تقسیم می‌شوند: ریخته‌گری در قالبهای تکبار (Expendable Molds) و در قالبهای دایمی (Permanent Molds).

اما ریخته‌گری با توجه به تکنولوژی و مجموعه تجهیزاتی که در قالب گیری دخیل هستند شامل موارد زیر می‌شود: ریخته گری در قالب ماسه‌ای، ریخته گری به روش ریژه (قالب‌های فلزی)، ریخته گری در قالب فلزی و با فشار کم، ریخته گری در قالب فلزی و با فشار بالا، دیزاماتیک، ریخته گری دقیق، ریخته گری در قالب‌های کوبشی و غیره. هر یک از موارد فوق دارای کاربردی است، که با توجه به میزان تولید قطعه، کیفیت مورد نظر آن، ابعاد و جنس قالب، از هر یک از این روشها استفاده می‌شود.

ریخته‌گری در قالب‌های تک‌بار(Expendable)

در این دسته روش‌های از قالب‌های موقت استفاده می‌شود. این قالبها پس از یک بار ذوب ریزی از بین می‌روند تا قطعه را بتوان از قالب جدا کرد. پرکاربردترین نوع این قالب‌ها، قالبهای ماسه‌ای است که به تبع به این نوع ریخته گری، ریخته گری در قالب ماسه‌ای (Sand casting)، گفته می‌شود. ماسه‌ها انواع گوناگونی دارند، مانند ماسه‌های سیلیسی، شاموتی، ماسه Co۲ و غیره...

ریخته‌گری در قالب‌های دائمی (Permanent)

این نوع ریخته گری در قالبهای فلزی انجام می‌گیرد. منظور از ریخته گری غیر انبساطی ریخته گری در قالبی است که قابلیت انبساط ندارد. این قالب‌ها را قالب‌های دایمی (Permanent Mold) نیز می‌نامند. از ویژگیهای این قالب‌ها می‌توان به بازگرداندن فشار مذاب به خود آن اشاره کرد، که این امر باعث کاهش درصد انقباض و عیوب ناشی از آن می‌شود. همچنین در قالبهای فلزی به دلیل بالا بودن سرعت انتقال حرارت نسبت به قالب‌های ماسه‌ای ساختارهای ریخته گری ریز تر و خواص مکانیکی اغلب بالاتر است. از روشهای ویژه و پر کاربرد این نوع ریخته گری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ریخته‌گری با فشار کم(Low Pressure Die Casting): ریخته‌گری با فشار کم مذاب در قالب فلزی. در این روش مذاب بدون تلاطم و از پایین وارد فضای قالب می‌شود. این روش یکی از پر کاربردترین روشها در تولید قطعات آلومینیومی با خواص مکانیکی بالا است.
  • ریخته‌گری با فشار بالا(High Pressure Die Casting): ریخته‌گری با فشار بالای مذاب در قالب فلزی. در این روش مذاب با فشار بالا وارد محفظه قالب می‌شود. در اینجا خواص مکانیکی اهمیت کمتری دارد ولی تعداد تولید بالا بسیار مهم است.

دیگر روشهای ریخته گری


ریخته گری در ماسه تر(Green sand casting): ریخته گری در قالب ماسه‌ای خشک نشده.شامل روش‌های زیر:

  • ریخته گری در ماسه خشک(Dry sand casting): ریخته گری در قالب ماسه‌ای خشک شده. در این روش، قالب ماسه‌ای در گرمخانه‌ای بادمای حدود ۳۰۰ درجهٔ سانتیگراد به مدت مناسبی قرار داده شده و خشک می‌گردد.
  • ریخته گری در قالب رو خشک(Skin-dried mold casting): ریخته گری در آن دسته از قالب‌های ماسه‌ای که سطوح آن ها-اغلب با یک مشعل- تا عمق معینی خشک شده است.
  • ریخته گری روباز در ماسه (Open sand casting): ریخته گری در قالب‌های ماسه‌ای بدون لنگهٔ رویی. از این روش در تولید قطعات نا دقیقی که یک سطح تخت دارند استفاده می‌شود.

ریخته گری در حالت نیمه جامد(Semi solid casting): ریخته گری در حالت خمیری.

  • ریخته‌گری در گچ
  • ریخته گری در قالب گچی (Plaster mold casting): روش ریخته گری با استفاده از قالب‌های ساخته شده از گچ فرنگی و افزودنی‌های دیگر. در تولید قطعاتی با دقت ابعادی کار می‌رود.

عیوب ریخته‌گری

با توجه به دو فرایند اصلی در ریخته گری شامل جریان سیال و انجماد، عیوب ریخته گری در آن شامل موارد زیر می‌شوند:

عیوب ناشی از جریان سیال: نیامد، جوش سرد، حبس هوا، ورود آخال و سرباره

عیوب ناشی از انجماد: حفرات درشت، حفرات ریز، حفرات گازی، تنش باقی‌مانده، ترک گرم و ترک سرد

ریخته گری بوفه برنجی قطعات برنجی قطعات لوستر شیر شاخه لوستر 09372908786 آینه شمعدان لوستر برنج
شنبه 15 فروردین 1394 ساعت 11:41
0 نظر