لوسترسازی

ریخته گری انواع قطعات لوستر آینه شمعدان چراغ های تزیینی مجسمه و...

برنج آلومینیوم زاماگ

پخش قطعات لوستر به سراسر ایران

ریخته گری برادران شریفی

ریخته گری تراشکاری برادران شریفی 

 با ظرفیت یک تن برنج آلومینیوم و زاماگ در روز

تولید و پخش به سراسر ایران

انواع قطعات لوستر

آینه شمعدان

بوفه

چراغ های تزیینی

مجسمه

ثبت سفارش : 09372908786   09121195072      09121394685     02155047451

دفتر پخش: میدان شوش خ فدایان اسلام خ زنگنه پ۸۳ 

قیمت بار برنج ریخته شده :   23000 تومان برای هر کیلو

ریخته گری شریف ذوب

ریخته گری شریف ذوب با ظرفیت 20 تن 

آماده تامین قطعات برنج آلومینیوم زاماک و چدنی

09121394685

09372908786

09121195072

0215547451

دفتر : میدان شوش خ فداییان اسلام پ83

ریخته‌گری

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

ریخته‌گری آهن در قالب ماسه‌ای

ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش قدیمی‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد.

ریخته گری در حوزه‌های متفاوت علم، هنر و فناوری مطرح است. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

از دیدگاه نوع قالب روش‌های ریخته‌گری به دو دسته تقسیم می‌شوند: ریخته‌گری در قالبهای تکبار (Expendable Molds) و در قالبهای دایمی (Permanent Molds).

اما ریخته‌گری با توجه به تکنولوژی و مجموعه تجهیزاتی که در قالب گیری دخیل هستند شامل موارد زیر می‌شود: ریخته گری در قالب ماسه‌ای، ریخته گری به روش ریژه (قالب‌های فلزی)، ریخته گری در قالب فلزی و با فشار کم، ریخته گری در قالب فلزی و با فشار بالا، دیزاماتیک، ریخته گری دقیق، ریخته گری در قالب‌های کوبشی و غیره. هر یک از موارد فوق دارای کاربردی است، که با توجه به میزان تولید قطعه، کیفیت مورد نظر آن، ابعاد و جنس قالب، از هر یک از این روشها استفاده می‌شود.

محتویات

  [نهفتن] 

• ۱ ریخته‌گری در قالب‌های تک‌بار(Expendable)
• ۲ ریخته‌گری در قالب‌های دائمی (Permanent)
• ۳ دیگر روشهای ریخته گری
• ۴ عیوب ریخته‌گری
• ۵ جستارهای وابسته
• ۶ منابع

ریخته‌گری در قالب‌های تک‌بار(Expendable)

در این دسته روش‌های از قالب‌های موقت استفاده می‌شود. این قالبها پس از یک بار ذوب ریزی از بین می‌روند تا قطعه را بتوان از قالب جدا کرد. پرکاربردترین نوع این قالب‌ها، قالبهای ماسه‌ای است که به تبع به این نوع ریخته گری، ریخته گری در قالب ماسه‌ای (Sand casting)، گفته می‌شود. ماسه‌ها انواع گوناگونی دارند، مانند ماسه‌های سیلیسی، شاموتی، ماسه Co۲ و غیره...

ریخته‌گری در قالب‌های دائمی (Permanent)

این نوع ریخته گری در قالبهای فلزی انجام می‌گیرد. منظور از ریخته گری غیر انبساطی ریخته گری در قالبی است که قابلیت انبساط ندارد. این قالب‌ها را قالب‌های دایمی (Permanent Mold) نیز می‌نامند. از ویژگیهای این قالب‌ها می‌توان به بازگرداندن فشار مذاب به خود آن اشاره کرد، که این امر باعث کاهش درصد انقباض و عیوب ناشی از آن می‌شود. همچنین در قالبهای فلزی به دلیل بالا بودن سرعت انتقال حرارت نسبت به قالب‌های ماسه‌ای ساختارهای ریخته گری ریز تر و خواص مکانیکی اغلب بالاتر است. از روشهای ویژه و پر کاربرد این نوع ریخته گری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ریخته‌گری با فشار کم(Low Pressure Die Casting): ریخته‌گری با فشار کم مذاب در قالب فلزی. در این روش مذاب بدون تلاطم و از پایین وارد فضای قالب می‌شود. این روش یکی از پر کاربردترین روشها در تولید قطعات آلومینیومی با خواص مکانیکی بالا است.
• ریخته‌گری با فشار بالا(High Pressure Die Casting): ریخته‌گری با فشار بالای مذاب در قالب فلزی. در این روش مذاب با فشار بالا وارد محفظه قالب می‌شود. در اینجا خواص مکانیکی اهمیت کمتری دارد ولی تعداد تولید بالا بسیار مهم است.

دیگر روشهای ریخته گری

ریخته گری در ماسه تر(Green sand casting): ریخته گری در قالب ماسه‌ای خشک نشده.شامل روش‌های زیر:

• ریخته گری در ماسه خشک(Dry sand casting): ریخته گری در قالب ماسه‌ای خشک شده. در این روش، قالب ماسه‌ای در گرمخانه‌ای بادمای حدود ۳۰۰ درجهٔ سانتیگراد به مدت مناسبی قرار داده شده و خشک می‌گردد.
• ریخته گری در قالب رو خشک(Skin-dried mold casting): ریخته گری در آن دسته از قالب‌های ماسه‌ای که سطوح آن ها-اغلب با یک مشعل- تا عمق معینی خشک شده است.
• ریخته گری روباز در ماسه (Open sand casting): ریخته گری در قالب‌های ماسه‌ای بدون لنگهٔ رویی. از این روش در تولید قطعات نا دقیقی که یک سطح تخت دارند استفاده می‌شود.

ریخته گری در حالت نیمه جامد(Semi solid casting): ریخته گری در حالت خمیری.

• ریخته‌گری در گچ
• ریخته گری در قالب گچی (Plaster mold casting): روش ریخته گری با استفاده از قالب‌های ساخته شده از گچ فرنگی و افزودنی‌های دیگر. در تولید قطعاتی با دقت ابعادی کار می‌رود.

عیوب ریخته‌گری

با توجه به دو فرایند اصلی در ریخته گری شامل جریان سیال و انجماد، عیوب ریخته گری در آن شامل موارد زیر می‌شوند:

عیوب ناشی از جریان سیال: نیامد، جوش سرد، حبس هوا، ورود آخال و سرباره

عیوب ناشی از انجماد: حفرات درشت، حفرات ریز، حفرات گازی، تنش باقی‌مانده، ترک گرم و ترک سرد

چند فلز

فلز نیکل

مقدمه

نیکل فلزی است به رنگ سفید متمایل به نقره ای با خاصیت صیقل پذیری ودرخشندگی

نیکل به طور گسترده ای درمحیط زیست پراکنده است وغلظت آن تابعی است از سوخت های فسیلی ، استخراج آن از معادن وپالایشگاه ها وسوختن مواد زائد است . انسان از طریق هوا ،آب ، غذا وتنباکو در معرض نیکل قرار دارد . در این میان ، غذا مهمترین مسیر ورود نیکل در بدن انسان است ( دود سیگار در درجه دوم اهمیت قرار دارد ) نیکل به مقدار فراوانی در غذا وجود دارد ، بالاترین میزان در غلات ، میوه های مغز دار ، کا کائو وفرآورده های سویا دیده می شود . اغلب نمک های نیکل که از طریق غذا وارد بدن شده اند دفع می شوند . نیمه عمر نیکل حدود 11 ساعت است . مقدار طبیعی نیکل در بدن به طور متوسط حدود 3/7 گرم بر کیلو گرم است . بیشترین غلظت نیکل در استخوان ، ریه ،کلیه وکبد دیده می شود .

میزان جذب نیکل در معده وروده بستگی به شکل شیمیایی آن دارد . اگر چه ترکیبات محلول نیکل بهتر جذب می گردند اما ممکن است تاثیر ترکیباتی که به طور ضعیف محلول هستند در میزان جذب کل مهم تر باشد زیرا این ترکیبات به محض قرار گرفتن درشیره اسیدی دستگاه گوارش حلالیت بیشتری می یابند .

خواص فیزیکی و شیمیایی

   وزن اتمی                                   58.69 

   نقطه ذوب                                     1452درجه سانتیگراد

   نقطه جوش                              2900 درجه سانتیگراد

   ترکیبات کم خطر: نیکل فلزی, سولفات و اکسید نیکل

   ترکیبات زیان آور: نیکل کربونیل

سنگهای معدنی

   سولفور به صورت(ni,fe)9s8

   سولفاتcufes2

   سنگهای ارسنیکی نیکلNiAs

   سنگهای معدنی نیکل و مس را به صورت اکسید مس و اکسید نیکل به دست می اورند و به صورت آلیاژی به نام monel mentalکه دارای 28%مس و 67%نیکل است احیاء نمود

مصارف صنعتی

   به عنوان آند در ابکاری وسایل مقاوم ضد زنگ زدگی

   وسایل هدایت الکتریکی و لامپ های رادیو

   باطری های نیکل –کادمیوم

   الیاژهای فولاد در ماشین الات سنگین

   الیاژ نیکل و مس برای وسایل مواد غذایی

   الیاژ نیکل وآالومنیوم برای هواپیما

ترکیبات نیکل

   نیکل دو سری اکسید و هیدروکسید از ترکیبات 2و3ظرفیتی تولید می کند.املاح کمپلکس نیکل تقریبا ناپایدارند و اغلب دارای فعل و انفعالات زیاد(دوظرفیتی) می باشند.

   نیکل کربونیل و کمپتکس های آمونیاک

نیکل کربونیل :

ازاملاح فوق العاده سمی وزیان آور نیکل می باشد اما ترکیبات دیگر آن دارای سمیت کمتری هستند جذب متال کربونیل ها از طریق ریه ها خیلی سریع می باشد.

عوارض ناشی از مسمومیت با نیکل کربونیل عبارتند از سردرد جلوی پیشانی تاسر گیجه ، تنگی وسختی سینه ، حالت تهوع ، ضعف دست وپاه ، سرفه وکوتاه شدن تنفس 

تاثیر نیکل بر محیط زیست

سمی ترین ترکیب نیکل که اغلب درکارخانه ها مشاهده می شود کر بونیل نیکل است .

غلظت های نیکل در محیط به علت مصرف سوخت های فسیلی ناشی از نیرو گاه ها ، معادن ، پالایشگاه ها وسوزاندن مواد زائد است .

منابع ایا ترو ژنیک ، شامل اعضای مصنوعی حاوی نیکل ، پساب های آلوده سیاهرگی ، داروها ومواد حاصل از دیالیز خون می باشد.

مقدار نیکل موجود دراتمسفر مناطق شهری حدود 10 تا 60 نانو گرم در متر مکعب می باشد . مقادیر نیکل موجود در آب دریا 5/0 -1/0 نانو گرم در لیتر است .

مقادیر متوسط موجود در آب آشامیدنی وآب سطحی به ترتیب کمتر از 20 نانوگرم در لیتر و20 – 15 نانو گرم در لیتر است .

مقدار کل جذب نیکل از طریق غذا ، با توجه به مقدار ومنشع غذا بسیار متفاوت است .

متوسط جذب روزانه نیکل از طریق غذا ( به استسنای صدفداران ) در یک فرد بالغ 120 نانو گرم در روز است .

توکسیکوکینیتیک

   جذب این فلز از طریق دستگاه گوارش به کندی صورت می گیرد.

   تماس جلدی با این فلز موجب اختلالات پوستی می گردد.

   استنشاق بخارات این فلز موجب اختلالات تنفسی شده و این عنصر از طریق شش ها نیز جذب می شود.

   نیکل در قسمتهای مختلف بدن توزیع و عمدتا از طریق کلیه ها دفع می گردد.

مکانیسم مسمومیت

مکانیسم اثر این عنصر از طریق ایجاد اتصالات غیر برگشتی با ماکرومولکولهای ضروری و حیاتی می باشد و بهمین علت موجب اختلال در فعالیت بیولوژیکی سلولها می شود.

تماس های صنعتی

   تماس جلدی با املاح نیکل به مدت طولانی موجب خارش,سوزش و درماتیت اگزمایی شکل می شود.

که علایم درماتیت عبارتند از : احساس سوزش وخارش در دست ها ، التهاب وقرمزی پوست دست وبازو

   بثورات جلدی ممکن است پس از 2تا4هفته ظاهر شود.

   سرطان ریه و بینی در افرادی که به مدت طولانی در معرض ترکیبات این فلز از طریق استنشاقی قرارداشته اند گزارش شده است.

   ضایعات کبدی عصبی در کارگران کارخانجات نیکل گزارش شده است.

علائم مسمومیت

   ترکیبات غیر محلول نیکل در مقایسه با ترکیبات محلول آن اثرات سمی متفاوتی ایجاد می نمایند.

   نیکل تترا کربونیل مایع بیرنگی است که در آب نامحلول و با اسیدها و قلیلهای مایع فعل و انفعالی نمی دهد ولیکن درمایعات آلی محلول است و در 45 درجه می جوشد.

   مطالعات نشان داده که نیکل کربونیل موجب تحریک در ازادسازی اریتروپویتین از بافت کلیه می شود.

   اختلالات عصبی: سرفه،گیجی ، سردرد ، بی خوابی، توهم،تشنج, هذیان

   اختلالات تنفسی: سرفه های خشک،خیز ریه، تب وسیانوز

   ختلالات قلبی-عروقی: تاکیکاردی ,آسیب میوکارد

   افزایش تعداد گلبولهای قرمز

 ناهنجاریهای جنینی

روشهای اندازگیری

   روش کلریمتری فرهال که در آن از دی تیو اوگزالات استفاده می شود.

   نیکل را می توان از طریق اسپکتروگرافی تا حد حساسیت 0.001میکروگرم در الکترودها بر مبنای 2میلیگرم از خاکستر اندازه گیری کرد.

روشهای پیشگیری وکنترل

1- جلوگیری از تماس های مستقیم با املاح نیکل از طریق استفاده از ماسک تنفسی ، لباس کار ودستکش مناسب

2- استفاده از سیستم های تهویه موضعی و عمومی در کارگاه های تهیه آلیاژهای نیکل   

3- انجام معاینات شغلی دوره ای منظم بخصوص آزمایش تعیین مقدار فلز در خون وادرارکارگران در معرض تماس 

4 - کاهش غلظت نیکل تا میزان حد اکثر مجاز 1.5 میلی گرم در متر     مکعب ونیکل کربونیل 05/0 پی پی ام وسولفید نیکل 1/0 میلی گرم در متر مکعب وترکیبات قابل حل آن 1/0 میلی گرم در متر مکعب    وترکیبات غیرقابل حل نیکل 2/0میلی گرم در متر مکعب در هوای کارگاهها

---

برنز (Boronze) آلیاژی است از مس و قلع ـ ظاهراً مس اولین فلزی است که برای تهیه ابزار و ظرف به‌کار رفته‌است بعداً قلع را به‌منظور افزایش مقاومت بدان افزوده‌اند ـ از برنز برای تهیه اشیاء و وسایل گوناگون از قبیل اسلحه ، وسایل تزیینی ، مجسمه ، ابزار و ظروف مختلف [35] استفاده می‌کردند ـ گاهی اشیاء برنزی را با قطعات طلا و نقره نیز مرصع می‌کردند ـ بعد از کشف آهن این فلز جانشین برنز در اغلب صنایع گردید و آلیاژ مزبور را بیشتر در کارهای هنری بکار می‌بردند ، چون نقطه ذوب برنز از آهن و مس کمتر است لذا غالباً از آن در قالب‌گیری استفاده می‌کردند – نسبت اختلاط مس و قلع در تمام نمونه‌ها یکسان نیست و در آلیاژهای قدیمی مقدار قلع از پنج تا پانزده درصد بالغ می‌شود در بعضی موارد با در نظر گرفتن مورد استعمال آن اجسام دیگری برای تغییر رنگ یا ازدیاد بعضی خواص بدان می‌افزایند ـ آلیاژ مجسمه‌های برنزی مدرن مخلوطی است از 75%  مس و 3% قلع و 20% روی و 2% سرب.

در قدیم ابزار و اسلحه‌های برنزی را آب داده و با چکش‌کاری تیغه‌ها و لبه‌های آنها را تیز و بَّرا می‌کردند ، این اعمال به مقدار قابل ملاحظه‌ای بر مقاومت و استحکام شیئی می‌افزودـ برنز به آسانی در هوا فاسد می‌شود و سطح آن از جسم سبز روشنی پوشیده می‌شود که به «زنگار برنز» موسوم است شدت فساد در اشیاء برنزی که مدت طولانی زیر خاک مانده‌اند به مراتب بیشتر است و در بعضی موارد پیشرفت آن به حدی است که اگر بدون احتیاط دستکاری شود جسم به‌کلی از هم پاشیده و خورد می‌گیرد ـ معمولاً برنزهای تازه از قهوه‌ای تیره تا طلایی روشن می‌باشند که بعد از مدتی در اثر فساد به‌کلی تغییر رنگ می دهندـ رنگ سبز و گاهی مایل به آبی که بیش از هر رنگی در سطح برنزهای کهنه دیده می‌شود مربوط به تشکیل کربنات مس می‌باشد. رنگ قرمز و گاهی سیاه سبب تشکیل اکسید مس است که در بعضی نمونه‌های قدیمی تبدیل به اکسی کلرور مس (Copper Oxychloride) شده و رنگش به سبزی می‌گرایدـ چنانکه گفته شد پدیدار شدن این رنگها مربوط به تشکیل شدن زنگار برنز است که دلیلی است بر قدیمی بودن شیئی و زدودن آن از ارزش جسم می‌کاهد زیرا به وسیله آن می‌توان به قدمت برنز پی برد با وجود این اگر لازم باشد زنگار برنزی را مثلاً برای خواندن خطوط یا دیدن نقوش زیر آن بزدایند بهتر است آنرا به کمک ابزار ظریفی مانند قلم‌تراش با دقت و حوصله تمام تراشیده یا به‌وسیله بُرسی که سیم‌های برنجی دارد بسایند ـ از استعمال برس‌های آهنی یا فولادی در این مورد باید جداً خودداری شود ، پس از اتمام عمل برای جلوگیری از تجدید فساد [36] لازم است رویه آنرا به وسیله ورقه نازکی از ورنی شفاف محافظت نمایند ـ در صورتی‌که بخواهند از عوامل شیمیایی در این‌مورد استفاده نمایند بهتر است شیئی موردنظر را در محلول ده درصد جوهر سرکه (Acetic Acid) فرو برده سپس با آب جاری کاملاً بشویند ، در نتیجه کربنات سبز رنگ مس از بین می‌رود و اکسید قرمز رنگی که باقی می‌ماند به قدری سست و ناپایدار شده که با مختصر کوشش پاک می‌شود ، مجدداً یادآوری می‌نماید زدودن زنگار برنزهای قدیمی جز در برخی موارد کاملاً استثنایی (برای آشکار ساختن خطوط و نقوش زیر آن) چون از ارزش آن می‌کاهد به هیچ‌وجه جایز نیست و حتی امروزه سعی می‌کنند تا کپیه‌هایی را که از اشیاء قدیمی تهیه می‌شود به راههای مختلف و بطور مصنوعی « زنگار‌دار» نمایند مثلاً اگر جسم برنزی را به محلول رقیقی از نیترات مس و نمک طعام آغشته سپس در محلول دیگری که از صد قسمت سرکه رقیق ( اسید استیک ضعیف) پنج قسمت نشاندر ( کلرورآمونیم) و یک قسمت جوهر ترشک( اسید اگزالیک) تهیه شده فرو برده و در صورت لزوم پس از خشک شدن عمل را تکرار نمایند بعد از یک هفته قشری به رنگ سبز روشن مشابه سنگ طبیعی (Malachite) ( مخلوطی از کربنات و ئیدرات بازیک مس) بر آن ظاهر خواهد شد ـ برای ایجاد رنگ قهوه‌ای نیز راههای مختلفی وجود دارد  مثلاً جسم را حرارت داد و پس از آغشتن به گرافیت ٭ در محلول جوشانی که از سی قسمت آستات بازیک  مس (Basic Copper Acetate) و سی قسمت نشادر و ده قسمت آب تشکیل شده فرو می‌برند و تا پدیدارشدن رنگ مطلوب شیئی را در محلول اخیر باقی می‌گذارند ـ چنانچه گفته شد چون زنگار طبیعی برنزهای کهنه مصنوعی نیز اغلب با این جسم یا Verdigris (کربنات یا سولفات بازیک و طبیعی مس) را به‌صورت گرد با ورنی با Shellac مخلوط کرده و به‌کمک برس مناسبی بر سطح شیئی می‌مالند این نوع زنگار سهلتر از اقسام قبلی قابل تشخیص می‌باشد و بطور کلی با کمی دقت می توان زنگارهای مصنوعی را به سبب صاف و یکنواخت بودن آنها از زنگارهای طبیعی تشخیص داد.

برنج

 آلیاژی از مس و فلز روی می‌باشد که نسبت آن‌دو در آلیاژ تعیین کننده نوع برنج با توجه به مورد استفاده آن است. برخی از انواع برنج‌ها برنز هم نامیده می‌شوند هرچند برنز آلیاژی از مس و قلع می‌باشد.

از این فلز به خاطر کاربردهای خاص و شکل و رنگ آن در جاهای مختلفی استفاده می‌کنند: مثلاً در دکوراسیون به خاطر رنگ تقریباً طلایی رنگش، در مهمات جنگی، در جاهایی که بهاصطکاک کم نیاز باشد (مثل مغزی قفل‌ها)، و مخصوصاً بخاطر خاصیت آکوستیکی در سازهای موسیقی (مثل هورن).

برنج رنگی تقریباً زرد دارد که شبیه به رنگ طلا است. برنج در برابر کدر شدن و لکه‌دار شدن هم مقاومت دارد، یعنی دیرتر اکسایش می‌یابد.

برنج از مدتها پیش حتی قبل از تاریخ شناخته شده بود؛ در آن زمان که انسان هنوز فلز روی را نمی‌شناخت با ذوب کردن مس همراه با کالامین (سنگ معدن فلز روی) برنج تولید می‌کرد.

برنج معمولاً قابلیت چکش‌خواری بیشتری نسبت به مس و روی دارد و تقریباً دمای ذوب آن بین ۹۰۰ تا ۹۴۰ درجه سانتی‌گراد است . البته سختی و نرم بودن آن می‌تواند با تغییر نسبت مخلوط مس و روی تغیر کند.

مس داخل برنج (از طریق اثر اولیگودینامیک) خاصیت میکروب‌کشی به آن می‌دهد. به‌همین خاطر از برنج به عنوان دستگیره و دیگر فلزات رایج در بیمارستان‌ها استفاده می‌کنند.

امروزه تقریباً ۹۰٪ از فلزات برنج بازیافت می‌شوند، چون فلز برنج خاصیت مغناطیسی کمی دارد و به راحتی می‌توان آن را از فلزاتی که معمولاً با آنها مخلوط می‌شود جدا کرد. بدین ترتیب برنج جدا شده را دوباره بازیافت می‌کنند.

چگالی متوسط برنج ۸٫۴ گرم بر سانتی‌متر مربع است .

انواع برنج

برنج دریاسالار: شامل ۳۰٪ روی همراه با ۱٪ قلع (در فارسی مِفرَغ نیز خوانده می‌شود)

برنج آلفا: شامل کمتر از ۳۵٪ روی، که از آن می‌توان برای کارهایی با فشار بالا، ضربه و سرد استفاده کرد. ساختار کریستالی این نوع برنج FCC است .

برنج بتا: شامل ۴۵٪ تا ۵۰٪ روی که سختی و مقاومت بیشتری نسبت به گرما و فشار و ضربه دارد.

برنج آلفاـبتا: شامل ۳۵٪ تا ۴۵٪ روی مناسب برای گرما

برنج آلومینیومی: که شامل آلومینیوم است و مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد که از آن در ساخت سکه‌های اروپایی استفاده می‌کنند .

برنج آرسنیکی: شامل آرسنیک. آلومینیوم است که در ساخت دیگ‌های بخار کاربرد دارد .

برنج فشنگی: شامل ۳۰٪ روی

برنج معمولی: شامل ۳۷٪ روی، ارزان و مناسب برای کارهای بدون گرما (سرد)

برنج عالی: شامل ۳۵٪ روی و ۶۵٪ مس، با قابلیت انعطاف پذیری بالا، استفاده شده در ساخت فنر و پیچ ها.

برنج سربی: همان برنج آلفاـبتا همراه با مقداری سرب است.

برنج پست: شامل ۲۰٪ روی است، با رنگ زرد نزدیک به طلا

برنج دریایی: شبیه به برنج دربا سالار با ۴۰٪ روی و ۱٪ قلع (در فارسی مِفرَغ نیز خوانده می‌شود)

برنج سفید: شامل بیش از ۵۰٪ روی ، بسیار شکننده

برنج طلایی: که نرم ترین فلز برنج است با ۹۵٪ مس و ۵٪ روی که در ساخت مهمات جنگی کاربرد دارد.

طلا یا زَر

 (نشانه اختصاری:Au) نام یک عنصر است. از فلزات گرانبها با رنگ زرد و جلای فلزی می‌باشد.

طلا به طور طبیعی میل ترکیبی بسیار پایینی با کلیه عناصر نشان می‌دهد و به همین دلیل عمدتاً در طبیعت به صورت فلز خالص یافت می‌شود.

شکل‌شناسی

یک سنگ طلا به وزن ۴.۴۲ کیلوگرم که در جنوب کالیفرنیا یافت شده است

طلا شکل کریستالی خاصی ندارد (اصطلاحاً آمورف یا بی شکل). در طبیعت معمولاً در میان سنگهای آتشفشانی و گاهی در میان رسوبات رودخانه‌ای و دریاچه‌ای یافت می‌شود. در سنگهای آتشفشانی به شکل دندریتی دیده می‌شود و در رسوبات به صورت دانه‌های ریز و درشت. اولین و بارزترین مشخصهٔ طلا، رنگ زرد و برق فلزی آن است. اما در موارد بسیار زیادی ممکن است با طلای ابلهان یا پیریت اشتباه گرفته شود. مهم‌ترین تفاوت در زمان این تشخیص، خاصیت چکش خواری طلا است. در حالی که پیریت با ضربهٔ چکش، خرد می‌شود، طلا در مقابل ضربه تنها کمی تغییر شکل می‌دهد. لازم به ذکر است طلا از نظر کریستالوگرافی در رده FCC قرار دارد.

خواص شیمیایی

نحوه قرار گرفتن الکترون‏ها در طلا

طلا دارای میل ترکیبی بسیار پایینی است. به همین سبب اکسید نشده، زنگ نمی‌زند و در مقابل اکثر اسیدها و بازها به سادگی مقاومت می‌کند. گفته می‌شود تنها حلالی که طلا را در خود حل می‌کند، جوهر سلطان (ترکیبی از اسید سولفوریک، اسید نیتریک و اسید فلوئوریدریک) است.

خواص فیزیکی طلا

طلا دارای مقاومت الکتریکی بسیار پایینی بوده و سومین جایگاه را در زمینه رسانایی الکتریکی در اختیار دارد.جرم حجمی طلا ۱۹٫۸ گرم بر سانتیمتر مکعب است.

چگونگی تمیز کردن طلا

الف: مقداری مایع ظرفشویی در آب بریزید و روی اجاق گرم کنید و وسایل طلایی را درون آب قرار دهید و با مسواک برس بزنید و سپس با آب داغ بشویید و خشک کنید و با جیر جلا دهید.

ب: پودر صابون را درون آب داغ بریزید و چند قطره آمونیاک به آن اضافه کنید و برس نرم لطیفی به آن بزنید و آن را با آب نیم گرم خوب بشویید و خشک کنید و سپس در الکل فرو برید و بشویید تا هیچ چروکی باقی نماند.

ج: مقداری خمیر دندان را به همراه یک مسواک روی جواهرات مالش دهید و سپس طلاها را کاملا شسته و خشک کنید. د: با مقداری آبلیمو و کمی مایع ظرفشویی طلاهای خود را جلا دهید.

ه: راه آخر این است که طلاها را در الکل ۹۰ درجه بخیسانید و مدت دو تا سه ساعت رها کنید با پارچه پشمی آن را خشک و براق کنید.

برق طلا

گروه چشم‌انداز اقتصادی (The Economic Outlook Group) لندن ، طی گزارشی به پیش‌بینی بهای طلا در سال آینده پرداخته‌است. در ابتدای پیش‌بینی این گروه، این پرسش مطرح شده‌است که اگر نرخ تورم تا این حد تحت کنترل است، چرا بهای هر اونس طلا به بالاترین سطح خود در ۲۴ سال گذشته یعنی سقف ۵۰۰ دلار افزایش پیدا کرده است؟
به اعتقاد گروه چشم‌انداز اقتصادی، هم‌اکنون سرمایه‌گذاران بین‌المللی با رویکردهای متفاوتی به این فلز گرانبها و ارزشمند نگاه می‌کنند. در واقع، آنچه که تقاضا برای خرید طلا را افزایش داده‌است، به نگرانی‌های تورمی مربوط نمی‌شود، بلکه یک سری تحولات دیگر است که به این افزایش تقاضا دامن می‌زند. اولین عامل، به دیدگاه خارجیان به ویژه تولیدکنندگان نفت اُپک مربوط می‌شود که نمی‌دانند با دلارهای هنگفتی که از بابت افزایش کسری حساب جاری آمریکا نصیب آنها شده، چه کار کنند. البته آنها ساده‌ترین راه را در تبدیل دلارهای خود به یک پشتوانه مالی مستحکم و با ارزش افزوده مانند طلا یافته‌اند، زیرا طلا نسبت به سایر دارایی‌های موجود نظیر سهام، اوراق قرضه و سایر ابزارهای مالی از ریسک بسیار پایینی برخوردار است.
دلیل دوم، افزایش محبوبیت طلا در جهان به واسطه ورود میلیون‌ها شهروند هندی و چینی به جرگه طبقه متوسط و پولدار جامعه‌است که به دلیل درآمد بیشتر، مایل به تبدیل مازاد درآمد خود به فلزات گرانبها مانند طلا هستند. در همین راستا، تقاضا برای مصرف طلا در کشور هند در نیمه اول سال ۲۰۰۵ بیش از ۵۵ درصد افزایش یافته‌است.
سومین دلیل افزایش تقاضا برای خرید و نگهداری طلا، این است که در حال حاضر بیشتر مردم جهان تمایلی به سرمایه‌گذاری در دارایی‌های پرریسک را ندارند، چرا که این روزها جهان آنقدر ناامن شده که هر لحظه احتمال وقوع یک بحران وخیم که ارزش دارایی‌ها را به شدت دچار نوسان می‌کند، وجود دارد. به همین دلیل، بیشتر سرمایه‌گذاران ترجیح می‌دهند سرمایه‌های خود را در یک دارایی ارزشمند و درعین حال، مصون از خطر کاهش ارزش مانند طلا سرمایه‌گذاری کنند.
با توجه به موارد یادشده، گروه چشم‌انداز اقتصادی پیش‌بینی کرده‌است که بهای هر اونس طلا در سال ۲۰۰۶ از مرز ۶۵۰ دلار فراتر خواهد رفت.

هجوم برای طلا

نزدیک به نیمی از طلای دنیا نزد دولتها بصورت شمش (قطعه‌های طلا) نگه داری می‌شود.طلا همیشه ارزش خود را حفظ کرده است.از سال 1840 تا 1900 میلادی،هزاران نفر طی جریانی که به هجوم برای طلا یا تب طلا معروف شد،در کالیفرنیا،کلرادو،یوکون در کاناد،آفریقای جنوبی و استرالیا بخت خویش را برای دستیابی به طلا آزمودند