اورانوس

اورانوس

اورانوس، نور را به خانه شما می آوریم.
اورانوس

اورانوس

اورانوس، نور را به خانه شما می آوریم.

گوناگون

آیا تا به حال چیزی در مورد فرمانده ارتش آلمان، کسی که تنبلی را تشویق و حتی به آن پاداش می‌داد شنیده‌اید؟
ممکن است در وهله اول پیش خود بگویید چه سوال مسخره‌ای! با نگاهی به جامعه آلمان که کشوری صنعتی است و نظم و انضباط حرف اول را در آن می‌زند وجود چنین فرمانده‌ای در تاریخ‌ این کشور دور از ذهن می‌نماید.
اما نکته جالب‌ اینست که برخلاف آن چه در تاریخ‌ این کشور به چشم می‌خورد حکایت از وجود چنین رهبری در‌ این کشور دارد. نام او ژنرال هلموت فون مولتکه (Helmuth von multke) بوده که رهبری ارتش آلمان را از سال ۱۸۵۸ تا ۱۸۸۸ به عهده داشته است. تحت رهبری وی ارتش آلمان به عنوان الگوی ارتش مدرن در جهان شناخته شد.
ژنرال فون مولتکه افسران خود را بر اساس تواناییهای فیزیکی و ذهنی به چهار گروه تقسیم می‌کرد:
۱) ذهنی و فیزیکی تنبل
۲) ذهنی باهوش و فیزیکی پرانرژی
۳) ذهنی تنبل و فیزیکی پرانرژی
۴) ذهنی باهوش و فیزیکی تنبل

او در دسته بندی خود به افسران گروه اول که از لحاظ فیزیکی و ذهنی تنبل بودند کارهای روتین و تکراری را محول می‌کرد.
به نظر ژنرال، افسرانی که در گروه دوم قرار می‌گیرند و از لحاظ ذهنی باهوش و فیزیکی پرانرژی هستند به دلیل آنکه به جزئیات اهمیت بیشتری داده و سوء مدیریت و بی‌نظمی‌ آنها را آزار می‌دهد در رهبری دچار مشکل خواهند شد و به همین دلیل به آنها وظایف مدیریتی را محول نمی‌کرد.
افسرانی که به لحاظ ذهنی تنبل و فیزیکی پرانرژی هستند از نظر ژنرال افرادی خطرناک محسوب می‌شدند. از نظر او‌ این گونه افراد مشکل ساز هستند و کلیه حرکات آنها از صحبت کردن تا رفتارهایشان نیاز به نظارت دارد. به عقیده وی‌ اینگونه افراد بیش از آنکه مشکلی را حل کنند مشکل می‌آفرینند و بنابر این بسیار خطرناک و دردسر ساز هستند و می‌بایست از ارتش اخراج شوند.
گروه چهارم یعنی افرادی که به لحاظ ذهنی باهوش و از لحاظ فیزیکی تنبل هستند قهرمانان ارتش محسوب شده و به عقیده فون مولتکه آنها افرادی هستند که می‌بایست به بالاترین درجات مدیریتی ارتقا پیدا کنند. چرا؟ زیرا‌ این افراد به قدر کافی باهوش هستند تا نیازهای ضروری را شناسایی کرده و همچنین به قدر کافی انگیزه دارند تا راحت‌ترین و ساده‌ترین راه‌ها را برای رسیدن به موفقیت پیدا کنند و البته چنین افسرانی هیچگاه خود را درگیر جزئیات نمی‌کنند و چنین وظایفی را به افراد مشتاق‌ اینگونه مسائل واگذار می‌کنند.

ذوب فلزات شریفی

ریخته گری و ذوب فلزات شریفی


تولید انواع قطعات لوستر، آینه شمعدان، چراغ های تزیینی، مجسمه


برنج/آلومینیوم/زاماگ/چدن


 مسئول ثبت سفارش : 09372908786

ارسال قطعات به تمام شهرهای کشور

ماسه تر

    قالبگیری ماسه تر

قدیمی ترین روش اتصال دانه های ماسه،استفاده از خاک رس و آب به عنوان چسب است.به این نوع ماسه تر گفته می شود،زیرا دارای رطوبت است.البته میتوان آنرا در کوره هایی با دمایی پایین قرار داد تا خشک شده و استحکامش افزایش یابد.امروزه دیگر از روش خشک کردن ادر کوره استافده نمی شود و به جای آن از چسبهایی با ترکیبات شیمیایی استافده می شود.اما ماسه تر همچنان پر کاربرد ترین روش قالبگیری خصوصا برای قطعات برای قطعات چدنی است.تا حدود 50 سال قبل، 90 درصد ریخته گری فولاد نیز در ماسه تر انجام می شد.اما امروزه به جای آن از چسب هایی شیمیایی استفده می شود.در ابتدا از ترکیب طبیعی ماسه و خاک رس که حاوی 10 درصد یابیشتر خاک رس بوده استفاده می شود.پس از آن دریافتند ک با اضافه کردن گرد زغال جداکردن قطعه چدنی از قالب آسان تر می شود و کیفیت سطح حاصل بهبود قابل توجهی می باید .دلیل این امر،این است که گرم شدن گرد زغال به وسیله چدن مذاب باعث ایجاد نوعی از کربن که آن را کربن درخشان می نامند شده ؛که به وسیله چدن مذاب خیس نشده و کیفیت سطح را افزایش می دهد .به ماسه ای که برای قالب قطعات فولادی استفاده می شود گرد زغال اضافه نمی کنند.

زیرا باعث افزایش نامطلوب کربن در سطح قطعه می گردد.ماسه با چسب خاک رس می تواند بارها با افزودن آب و فرآوری دوباره استفاده گردد.اگرچه خاس رسی که تا دمای بالا گرم شده،مرده و خاصیت چسبندگی خود را از دست می دهد و مقداری از گرد زغال نیز در اثر حرارت به خاکستر تبدیل می گردد.لذا باید گرد ذغال خاک رس و آب جدید به ماسه افزود ت ماسه خاصیت چسبندگی خود را مجددا به دست آورد .در اثر استفاده مکرر از ماسه،خاک رس مرده و خاکستر گرد ذغال باعث کاهش قابلیت عبوردهی گارها در ماسه می گردد و ممکن است باعث ایجاد عیوب در قطعه شود.

امروزه از ماسه طبیعی به چز تعدادی از ریخته گری های آلومینیم کمتر استفاده می شود و اکثر ریخته گریهای چدن از ماسه­های طبیعی تر مصنوعی که مخلوطی از ماسه سیلیسی شسته شده با مقدار کنترل شده خاک رس بنتونتی و مقدار کمی خاکستر گرد زغال دارد استفاده یمی کنند.در ریخته گری قطعات فولادی، ماسه تر حاوی بنتونیت( Bentoite)،نشاسته ذرت ( Starch) و گلوکز ذرت ( Dextrin) می باشد،اضافه می کنند.دراین صورت ماسه به صورت یک سیستم در آمده که به صورت پیوسته بازیافت و دوباره مصرف می شود.کنترل سیستم ماسه برای دشاتن خواص یکنواخت ریخته گری، یک فناوری مهم و تاثیر گذار بر کیفیت قطعات ریخته شده است.

 

افزودنی های ماسه تر:

1)زمینه اصلی:

معمولا از ماسه سیلیسی با عدد اندازه 60 تا 50 ( AFS) استفاده می شود.توزیع اندازه دانه ها نیز،اهمیت دارد.ماسه ای که روی سه تا پنج الک،90 درصد باقی مانده بهترین نتیجه را حاصل می کند.دانه های گرد یا زیر زاویه دار نتایج خوبی می دهند.زیرا سیلان و قابلیت عبور گازهای ماسه مناسب است.در ریخته گری باید ،اندازهء دانه های ماسه قالب نزدیک به اندازه دانه های ماسه ماهیچه باشد،زیرا با افزودن ماهیچه های مصرفی به ماسه بازیافتی،اندازه کلی ماسه تغییر نخواهد کرد.

2)خاک رس:

بهترین نوع خاک رس چسباننده ،بنتونیت است که دو نوع پایه کلسیم و پایه سدیم دارد.ماسه تری که با بنتونیت پایه سدیم تهیه می شود استحکام تر در حد متوسط و استحکام خشک بالایی دارد که مقاومت به خرده شدن توسط فلز مذاب در آن افزایش یافته ولی مشکلاتی در متلاشی کردن قالب پس از ریخته گری به وجود می آورد. بنتونیت مخلوط در واقع مخلوط تجاری بنتونیت پایه سدیم و پایه کلسیم است.با این ترکیب می توان خصوصیات دلخواه را به دست آورد.اکثرا نیز از بنتونیت مخلوط استفاده می شود.خاک رس می تواند رطوبت را از هوا جذب کند پس باید درجای خشک نگهداری گردد.

3)گرد ذغال:

 اگر چه کاربرد اصلی آن در ریخته گری فلزات آهنی است ولی بعضی از آنها ریخته گری فلزات غیر آهنی نیز استفاده می گردد..باید توجه کرد که اندازه دانه های گرد ذغال نباید بسیار ریز باشد؛زیرا گرد ذغال نیاز به رطوبت ماسه را افزایش داده و هرچه ریزتر باشد رطوبت بیشتری نیاز دارد که ممکن است اثرات مخربی بر قطعات ریخته گری داشته باشد.گرد ذغال ریز قابلیت عبور گاز ماسه را کاهش داده ،بنابراین باید میزان لازم ،گرد ذغال اضافه گردد.این میزان برای قطعات کوچک،2 تا 3 درصد و برای قطعات بزرگ 7 تا 8 درصد است.افزودن گرد ذغال بیش از حد حفره هایی گازی را افزایش میدهد .گرد ذغال را  باید درجایی نگهداری کرد که از خطر آتش سوزی در امان بوده و انبار به گونه ای باشد که گرد ذغال های قدیمی اول مصرف شوند.

4) چسب های نباتی:

در ریخته گری فولاد به منظور افزایش استحکام و چقرمگی ماسه تر استافده می شود.دو نوع کلی از چسب های نباتی،نشاسته ذرت(Starch) و گلوکز ذرت ( Dextrin) اضافه می کنند.با اضافه کردن آب به این مخلوط ماسه و نشاسته در بین دانه های ماسه حالت ژله ای شکلی به وجود می آید.

روشهای چسباندن ماسه :

1)چسب طبیعی=خاک رس

2)چسب شیمیایی فعال شده به کمک CO2

3)رزین های غیرCO2

 


دایکست


روش ریخته گری دایکاست

فهرست :

  •        مقدمه
  •        مزایای تولید از طریق دایکاست
  •       محدودیت‌های روش دایکاست
  •        انواع ماشین‌ های دایکاست
  •      ماشین‌های دایکاست با سیستم تزریق محفظة گرم
  •     دستگاه دایکاست با سیستم تزریق محفظة سرد

 

مقدمه :

دایکاست یا ریخته‌گری تحت فشار عبارت است از روش تولید قطعه از طریق تزریق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب. روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره‌ای به شکل قطعة ریخته شده و پس از سرد شدن قطعة مورد نظر به دست می‌آید، بسیار شبیه ریخته‌گری ریژه است. تنها اختلاف بین این دو روش نحوة پر کردن حفرة قالب است.

 در قالب ریژه فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا می‌ کند و به درون قالب می‌ رود، حال آنکه در روش دایکاست فلز مذاب تحت فشار و سرعت بیشتری به درون قالب می‌رود. به همین دلیل در دایکاست قطعات با اشکال پیچیده‌ تری را می‌توان تولید کرد.

   ادامه مطلب ...